圓錐破采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的潤滑系統(tǒng)。當油溫過高或油流速過慢時將自動關(guān)閉破碎機。

液壓圓錐破碎機的圓錐安裝

（1）液壓圓錐破碎機安裝圓錐之前，應在近處設置一個牢固、較高一點的木架子作為安裝破碎圓錐用。

（2）清除掉涂在軸和球面上的保護油層，并用風吹凈潤滑油孔與油溝。

（3）在液壓圓錐破碎機錐軸表面涂一層黃干油，球面上涂一層稀油。

（4）液壓圓錐破碎機圓錐安裝時，要輕輕放入空偏心軸中，穩(wěn)穩(wěn)地使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸，避免損壞球形圈。

破碎機排礦口檢測技術(shù)

破碎機排礦口檢測是選礦測試技術(shù)的內(nèi)容之一，檢測目的在于及時調(diào)節(jié)破碎機排礦口大小，有效控制成品粒度。檢測破碎機排礦口的方法有直接法和間接法兩種。

直接檢測法是使用早且普遍的檢測方法，它是將鉛球（或鉛塊、鉛柱）投入空載的破碎機中，丈量破碎機排出的被壓擠的鉛球（或鉛塊、鉛柱）的尺寸，以鑒定排礦口的大小。

間接檢測法又有一般液壓檢測法和電感液壓檢測法兩種。一般液壓檢測法是在排礦口液壓裝置的油位指示器上設置一個標尺，油位實際上反映了破碎機可動錐的位置，直接顯示了排礦口的大??；電感液壓檢測法依賴電動液壓控制裝置中的電子控制系統(tǒng)，即設在主軸下的電感式間隙丈量器或設在主軸頂上的自動同步傳感器，自動測定和顯示主軸位置和排礦口的大小。間隙檢測法能連續(xù)檢測排礦口的瞬時大小，便于及時調(diào)節(jié)排礦口和實現(xiàn)操縱自動化。但這種方法只能用于裝有排礦口液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電動液壓控制系統(tǒng)的破碎機。

液壓圓錐破工作時的注意事項

礦石須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這樣可以防止破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

(1)液壓圓錐破的大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則會導致圓錐破產(chǎn)量的降低和零件的損壞。 

(2)液壓圓錐破不準負荷起動，負荷起動會造成事故。 

(3)停車時，須先停止給礦，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使圓錐破停車。

(4)液壓圓錐破工作時應經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。