。當(dāng)油溫過高或油流速過慢時將自動關(guān)閉破碎機。

液壓圓錐破碎機的圓錐安裝
(1)液壓圓錐破碎機安裝圓錐之前,應(yīng)在近處設(shè)置一個牢固
、較高一點的木架子作為安裝破碎圓錐用。
(2)清除掉涂在軸和球面上的保護油層
,并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝
。
(3)在液壓圓錐破碎機錐軸表面涂一層黃干油,球面上涂一層稀油
。
(4)液壓圓錐破碎機圓錐安裝時
,要輕輕放入空偏心軸中,穩(wěn)穩(wěn)地使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸
,避免損壞球形圈
。
破碎機排礦口檢測技術(shù)
破碎機排礦口檢測是選礦測試技術(shù)的內(nèi)容之一,檢測目的在于及時調(diào)節(jié)破碎機排礦口大小
,有效控制成品粒度
。檢測破碎機排礦口的方法有直接法和間接法兩種。
直接檢測法是使用早且普遍的檢測方法
,它是將鉛球(或鉛塊
、鉛柱)投入空載的破碎機中,丈量破碎機排出的被壓擠的鉛球(或鉛塊
、鉛柱)的尺寸
,以鑒定排礦口的大小。
間接檢測法又有一般液壓檢測法和電感液壓檢測法兩種
。一般液壓檢測法是在排礦口液壓裝置的油位指示器上設(shè)置一個標(biāo)尺
,油位實際上反映了破碎機可動錐的位置,直接顯示了排礦口的大?div id="m50uktp" class="box-center"> ?div id="m50uktp" class="box-center"> ;電感液壓檢測法依賴電動液壓控制裝置中的電子控制系統(tǒng),即設(shè)在主軸下的電感式間隙丈量器或設(shè)在主軸頂上的自動同步傳感器,自動測定和顯示主軸位置和排礦口的大小
。間隙檢測法能連續(xù)檢測排礦口的瞬時大小,便于及時調(diào)節(jié)排礦口和實現(xiàn)操縱自動化
。但這種方法只能用于裝有排礦口液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電動液壓控制系統(tǒng)的破碎機
。
液壓圓錐破工作時的注意事項
礦石須給在分配盤的中間,不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)
。這樣可以防止破碎機過載
,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)
,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平
。
(1)液壓圓錐破的大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則會導(dǎo)致圓錐破產(chǎn)量的降低和零件的損壞
。
(2)液壓圓錐破不準(zhǔn)負荷起動
,負荷起動會造成事故。
(3)停車時
,須先停止給礦
,并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后,使圓錐破停車
。
(4)液壓圓錐破工作時應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況
,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

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